吸塑鋁模

鋁是制造吸塑成型模具的優良材料。鋁成型模具使用廣泛，其導熱性好，模具溫度容易調節控制；耐水蝕不生銹；模具使用壽命長。若用鑄造法制造模具，模具的切削加工量少。但模具成型表面質量不能保證，常有氣孔和針眼等缺陷。用鋁板制造模具，常為組合結構，易加工冷卻水槽。模具的尺寸精度與表面粗糙度均有保證。鋁模具成本高，制造周期長。 

吸塑鋁模具的優點：
·  由于內芯為鋁，易于達到熱平衡
·  無收縮問題
·  重復生產時能保持較高的精度，需要考慮的機械因素相對較少
·  模具易于改裝
  缺點：
    吸塑成型鋁模具的材料選擇：鋁和樹脂的選擇
    原則上，環氧樹脂或鋁均可用作制造模具。本質的不同在于熱傳導性，即他們的冷卻和成型周期不同。由于樹脂易碎，所以不適合用于制造薄片或隔板。當采用合成材料時，如鋁一樹脂或鋁一鋼時要考慮到各自溫度引起線性膨脹的不同。

吸塑鋁模特點：
吸塑鋁模材料為合金鋁采用 CNC 加工完成 , 能夠保正尺寸的正確性，表面采用特氟龍處理，其優點不粘性、耐磨損性、解決了吸塑行業的脫模難題。主要針對深型腔、多型腔及 PET 等產品。適用范圍：吸塑包裝如：電子、工具、文具等

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