吸塑鋁模
鋁是制造吸塑成型模具的優良材料。鋁成型模具使用廣泛,其導熱性好,模具溫度容易調節控制;耐水蝕不生銹;模具使用壽命長。若用鑄造法制造模具,模具的切削加工量少。但模具成型表面質量不能保證,常有氣孔和針眼等缺陷。用鋁板制造模具,常為組合結構,易加工冷卻水槽。模具的尺寸精度與表面粗糙度均有保證。鋁模具成本高,制造周期長。
吸塑鋁模具的優點:
· 由于內芯為鋁,易于達到熱平衡
· 無收縮問題
· 重復生產時能保持較高的精度,需要考慮的機械因素相對較少
· 模具易于改裝
缺點:
吸塑成型鋁模具的材料選擇:鋁和樹脂的選擇
原則上,環氧樹脂或鋁均可用作制造模具。本質的不同在于熱傳導性,即他們的冷卻和成型周期不同。由于樹脂易碎,所以不適合用于制造薄片或隔板。當采用合成材料時,如鋁一樹脂或鋁一鋼時要考慮到各自溫度引起線性膨脹的不同。
吸塑鋁模特點:
吸塑鋁模材料為合金鋁采用 CNC 加工完成 , 能夠保正尺寸的正確性,表面采用特氟龍處理,其優點不粘性、耐磨損性、解決了吸塑行業的脫模難題。主要針對深型腔、多型腔及 PET 等產品。適用范圍:吸塑包裝如:電子、工具、文具等

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